Um fabricante de bolsas de alimentos nos aproximou de nós com um pedido de que um checkweigher fosse instalado após a máquina de embalagem. O objetivo era detectar se o peso do produto atendia aos padrões necessários, identificando assim pacotes de baixo peso ou com excesso de peso. Geralmente, a integração de uma máquina de pesagem em uma linha de produção produz melhores resultados em comparação com a alimentação manual. Isso ocorre porque, na pesagem dinâmica, fatores como a posição do produto na correia transportadora e a uniformidade de seu peso podem afetar significativamente a precisão. Em uma linha de produção, a posição de cada produto é quase idêntica, enquanto a alimentação manual pode introduzir variabilidade.

Um fabricante de flocos de milho nos abordou com uma necessidade específica de um sistema de detecção de metais em sua linha de produção. Seu processo envolve o uso de um pesador de várias cabeças para porção, quantidades aproximadamente iguais de flocos de milho, que passam por um separador de metal para garantir que nenhum contaminante de metal esteja presente antes da embalagem. Eles exigem uma solução confiável de separação de metal para integrar ao fluxo de trabalho existente.

Uma fábrica especializada em reciclagem de plástico se aproximou de nós com uma solicitação para instalar um detector de metais em sua linha de limpeza de garrafas. O produto a ser detectado é os flocos de animais de estimação em forma a granel, e o detector de metais precisava ser instalado em um piso aéreo e não no chão. Para facilitar o entendimento, seus engenheiros forneceram um diagrama de modelos detalhados e requisitos claros especificados, incluindo a necessidade de um mecanismo de rejeição de retalho para remover os flocos contendo impurezas de metal.

Um fabricante de doces nos abordou com um pedido para integrar um detector de metais em sua linha de produção semi-automática. De acordo com as especificações que eles forneceram, o detector de metais seria instalado após a máquina de embalagem. Em seu processo atual, os trabalhadores colocam os doces em caixas, que são seladas por uma máquina de vedação automática. As caixas seladas são transportadas por meio de rolos alimentados para a correia transportadora do detector de metal. Para garantir uma transição suave, projetamos a correia transportadora do detector de metais para estar na mesma altura que os rolos anteriores, minimizando qualquer interrupção no fluxo de trabalho.